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测量范围:25-110HS 误差正负1HS
OU2600轧辊硬度计配备专业测试轧辊和石墨的DR冲击装置
不同于其它品牌只有一种轧辊材料,新增铸钢轧辊、锻钢轧辊、铸铁轧辊3种材料,使测试更加准确,更切合实际。
1. 硬度仪针对轧辊肖氏硬度测量设计独立系统,支持轧辊专业测量和非轧辊专业状态。
2. 方便切换至所有的硬度制式(HS、HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV),平行转换各硬度制测值。
3. 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器,信息丰富、直观。
4. 全中文显示,菜单式操作,操作简单方便。
5. 有高亮背光显示,方便在光线灰暗环境使用。
6. RS232通信接口,可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。
7. 一台主机可配备7种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
8. 可预先设置硬度值上、下限,超出范围自动报警,方便用户批量测试的需要。
9. 全密封金属外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰。
10. 电源供电采用2节AA(五号)普通碱性电池,可连续工作不少于100小时,具有自动休眠、自动关机等节电功能。
11. 液晶上有剩余电量指示图标,提示用户及时更换电池。
12. 具有示值软件校准功能。
13. 可配备功能强大的微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能,满足质量保证活动和管理的更高要求。
14. 设计依据标准:《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001,参阅国标GB/T 13313-2008轧辊硬度试验大纲
15. 可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
1. 轧辊硬度测量。
2. 模具型腔。
3. 重型工件。
4. 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
5. 试验空间很狭小的工件。
6. 轴承及其它零件。
7. 要求对测试结果有正规的原始记录。
8. 金属材料仓库的材料区分。
9. 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
10.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
11.石墨硬度测量。
测量范围 | (25-110)HS,(170-960)HLD,(17-68.5)HRC,(19-651)HB,(80-976)HV,(59-85)HRA,(13 -100)HRB |
测量方向 | 支持360°(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上) |
硬度制式 | 里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS) |
测量材料 | 钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、 铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢、铸钢轧辊、锻钢轧辊、铸铁轧辊 |
测试精度 | 示值误差±4HLD:±1 HRC:±1 HB:示值重复性±4HLD |
显 示 | 2.4寸全视角 TFT 液晶 |
数据存储 | 最大600组(冲击次数32~1) |
工作电压 | 3.7V锂电池 |
持续工作时间 | 约200小时(不开背光时) |
相对湿度 | ≤90% |
操作温度 | -20~+60℃ |
存储温度 | -30℃~+60℃ |
外形尺寸 | 155×80×35mm(主机) |
重 量 | 约0.6kg(主机) |
使用环境 | 周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘 |
标准配置 | 序号 | 名称 | 数量 |
1 | 仪器主机 | 1台 | |
2 | 冲击装置 | 1只 | |
3 | 标准硬度块 | 1块 | |
4 | 尼龙刷A | 1只 | |
5 | 小支承环 | 1只 | |
6 | 随机资料 | 1份 | |
7 | ABS仪器箱 | 1只 |